具有一定喷动速度，热空气进入混合研磨通过入口管从干燥机底部干燥室。到了材料，的风切变，风浮动和旋被迫。这样一来，这些材料转向通过离心，切割，碰撞，摩擦加强传质和传热进行微粉化。在干燥机底部，晶粒的较大和湿润簇被混合器的作用下粉碎，但较少湿和较小颗粒将通过漩涡，也可以进一步干燥来进行的。因为气体的旋转流和固体两相，和固相的具有比气相较大惯性，它们的相对速度大得多加强彼此之间的传质和传热。因此，干燥机具有的生产力度。

1.材料转向离心，剪切，碰撞，摩擦微粉化是高度分散状态。此外，固气两相的较大的相对速度已经加强了传质传热，这种干燥设备具有非常的生产力度。

2.干燥空气进入干燥机的底部，并产生强烈的旋转流，从而使洗出材料在墙壁上，并消除粘现象。

3.在干燥器底部的高温区，热敏性材料不与热表面直接，而且，它也有装有特殊设备联系，以解决在烹调和颜色改变热敏性材料的问题。

4.由于在干燥器室的周气体速度较高，材料留时间较短，也可以是高速，快速，小型设备和大的生产。

5.上有干燥室，以控制出口物料的粒度和湿度，使之达到不同材料的最终水粒度要求的顶部淘洗环和旋流板。